أولاً، نقوم بفحص صفائح الفولاذ الخام بدقة، واختبار السُمك، والصلابة، والتسطيح لاستبعاد المواد المعيبة على الفور. ثم نقوم بقطع الفولاذ إلى الأحجام المطلوبة باستخدام آلات القطع أو التقطيع بالليزر وفقًا للرسومات الخاصة بك. التالي يأتي تشكيل الختم. نحن نستخدم قوالب الختم المطابقة على مكابس التخريم لثقب الثقوب وثني الأشكال وتشكيل المخطط النهائي في خطوة واحدة أو عدة خطوات ختم. بالنسبة للقطع التي تحتاج إلى قوة اتصال، نضيف اللحام النقطي أو اللحام الكامل. بعد التشكيل، يقوم العمال بإزالة النتوءات وتنعيم جميع الحواف الحادة تمامًا. ثم نقوم بتنفيذ المعالجات السطحية حسب الطلب، مثل طلاء الزنك، أو طلاء المسحوق أو التخميل. الخطوة الأخيرة هي فحص الأبعاد الكاملة وفحص المظهر قبل التعبئة والتسليم.
نحن نقوم بإجراء فحوصات الجودة خلال كل خطوة إنتاج بدلاً من اختبار البضائع التامة الصنع فقط. أولاً، فحص المواد الخام الواردة لتجنب الفولاذ غير المؤهل. ثانيًا، صيانة القالب بشكل منتظم لضمان أحجام ثابتة وعدم حدوث أي تشوه أثناء الختم. ثالثًا، أخذ عينات الحجم في الوقت الفعلي على خط الإنتاج للحفاظ على التسامح ضمن متطلباتك. رابعا، فحص صارم للمظهر: لا توجد شقوق أو خدوش أو نتوءات أو طلاء غير متساوي. خامساً: اختبارات مقاومة الصدأ والمتانة لمعالجة الأسطح لتناسب بيئات عمل المركبات. يتم الاحتفاظ بجميع سجلات الاختبار لتتبع الدفعة.
1). طلاء الزنك الكهربائي
هذا هو خيارنا الأكثر شعبية وفعالية من حيث التكلفة. إنه يخلق طبقة زنك رقيقة وموحدة لمنع الصدأ. إنه يعمل بشكل رائع مع معظم أقواس السيارات الداخلية وتحت غطاء المحرك والأجزاء الصغيرة المختومة في ظل ظروف العمل العادية.
2). طلاء الزنك والنيكل
أداء أفضل ضد التآكل من طلاء الزنك العادي. إنه يقاوم رذاذ الملح لفترة أطول بكثير، وهو مثالي للمركبات التي تسير على طول السواحل أو المناطق الثلجية التي بها ملح الطريق. مثالية للهيكل ومكونات الختم المكشوفة في الهواء الطلق.
3). الجلفنة بالغمس الساخن
طلاء زنك سميك للغاية مع مقاومة رائعة للصدأ. مناسبة للأختام الفولاذية السميكة شديدة التحمل مثل دعامات الهيكل الكبيرة. سطح أكثر خشونة قليلاً، ولا يُنصح به للأجزاء التي تتطلب تحملًا محكمًا للأبعاد.
4). طلاء مسحوق
نحن توريد الألوان الأسود والرمادي أو المخصصة. طبقة الطلاء سميكة ومقاومة للخدش ومقاومة للاهتراء. إنه يحسن كلاً من الأداء المضاد للصدأ ومظهر المنتج، ويستخدم على نطاق واسع للأجزاء المعدنية الخارجية للسيارات المرئية.
5). التخميل
أساسا لأختام الفولاذ المقاوم للصدأ. فهو يحتفظ بالملمس المعدني الأصلي، وينعم السطح ويعزز مقاومة الأكسدة دون تغيير أحجام الأجزاء. لا يوجد طلاء ملون إضافي.
6). أكسيد أسود / اسوداد
تشطيب سطحي منخفض التكلفة مع تأثير طفيف مضاد للصدأ. عادة ما تتطابق مع ختم الزيت بعد العلاج. تستخدم للأختام الصغيرة المخفية الداخلية مع متطلبات تآكل منخفضة.
7). طلاء تحويل الكرومات
يأتي باللون الأزرق والأصفر وقزحي الألوان. يضيف حماية إضافية ضد الصدأ بعد الطلاء بالزنك، مما يزيد بشكل كبير من ساعات رش الملح للأختام التلقائية القياسية.
تستمر صناعة السيارات في التوسع بشكل مطرد في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك سيارات الركاب ومركبات الطاقة الجديدة والشاحنات التجارية. تعتبر مكونات الختم الفولاذي أجزاء أساسية أساسية للهيكل، ومقصورات المحرك، ومصابيح السيارة وتثبيت الجسم، لذلك يظل الطلب في السوق مستقرًا على مدار السنة. مع النمو السريع لمركبات الطاقة الجديدة، هناك حاجة إلى المزيد من الأجزاء الفولاذية المختومة خفيفة الوزن وعالية الدقة، مما يوفر فرص عمل أكبر لمصنعي الختم مثلنا. وفي الوقت نفسه، تقوم العديد من العلامات التجارية للسيارات بالاستعانة بمصادر خارجية لأجهزتها المعدنية لمصانع المعالجة الاحترافية. إذا حافظنا على الدقة المستقرة والجودة الموثوقة والمهلة الزمنية التنافسية، فيمكننا الفوز بمزيد من طلبات التعاون طويلة الأجل من المشترين العالميين. إن النظرة العامة للسوق واعدة للغاية.
